내구성이 뛰어난 PVC 바닥재 솔루션이 전 세계 버스 및 코치 제조 업계에서 주목받고 있습니다.

경량이며 유지보수가 간편한 바닥재는 승객 안전을 향상시키고 항공기 운영 비용을 절감합니다.

전 세계 대중교통 운영업체들은 이러한 방식을 점점 더 많이 채택하고 있습니다. PVC(폴리염화비닐) 바닥재버스와 코치용 시스템에 사용되는 이 소재는 기존 소재에 비해 상당한 이점을 제공한다고 합니다. 이러한 변화는 제조업체들이 승객 안전, 차량 경량화 및 수명 주기 비용 효율성을 중시함에 따라 나타나고 있습니다.

PVC 기반 바닥재젖은 환경에서도 뛰어난 미끄럼 방지 기능을 제공하여 대중교통 차량의 안전에 필수적인 요소입니다. 최근 개발된 질감 처리 표면과 항균 처리 기술은 승객의 안전과 위생 규정 준수에 대한 업계의 주요 관심사를 더욱 효과적으로 해결합니다.

"최신 PVC 소재는 변형이나 박리 없이 8~12년 동안 많은 승객이 이용하는 환경에서도 견딜 수 있습니다."라고 운송 자재 전문가인 엘레나 로드리게스는 말합니다. "고무 소재 대비 30~40%의 무게 절감은 차량 운행 전반에 걸쳐 연료 소비량 감소로 직결됩니다."

도입을 촉진하는 주요 이점:

• 유지 관리 비용 절감 - 얼룩, 화학 물질 및 습기에 강하며 기본적인 청소만 필요합니다.
• 맞춤 설정 기능 - 브랜드 이미지에 맞춰 다양한 색상/패턴으로 제공
• 설치 효율성 - 모듈식 설계로 차량 정비 중 신속한 개조가 가능합니다.
• 화재 안전 기준 준수 - MVSS 302 및 EN 13501-1 난연 기준을 충족합니다.

볼보 버스와 유통과 같은 제조업체들은 이제 다음과 같은 제품을 제공합니다. PVC 바닥재신형 버스 모델에는 기본 사양으로 적용되는 반면, 기존 버스에는 개조 솔루션을 통해 수명을 연장할 수 있습니다. 전 세계 버스 바닥재 시장은 2028년까지 7억 2,300만 달러에 이를 것으로 예상되며(Allied Market Research), PVC 솔루션이 60% 이상의 점유율을 차지할 것으로 전망됩니다.