फरशी बनवण्याची साधने

पीव्हीसी फ्लोअरिंग ॲडेसिव्ह हा एक विशेष प्रकारचा गोंद आहे, जो पीव्हीसी फ्लोअरिंग मटेरियलला सिमेंट फ्लोअर, टाईल्स इत्यादींसारख्या सब्सट्रेट्सवर चिकटवण्यासाठी वापरला जातो. यामध्ये पाण्याचा वापर विखुरणारे माध्यम म्हणून केला जातो आणि हे उत्पादन बिनविषारी व लवकर सुकणारे आहे, ज्यामुळे ते लवकर सुकते आणि उत्पादनाचा वेळ कमी होतो. बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान, पायाचा थर कोरडा, सपाट आणि धूळ किंवा प्रदूषकांपासून मुक्त असल्याची खात्री करण्यासाठी त्यावर प्रथम प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. त्यानंतर स्क्रॅपरच्या साहाय्याने ॲडेसिव्ह समान रीतीने लावा आणि सब्सट्रेटवर पीव्हीसी फ्लोअर बसवा. तापमानाच्या आधारावर ॲडेसिव्हचा कोरडेपणा आणि स्वच्छता निश्चित केल्यानंतर, बोर्डच्या सांध्यांचे वेल्डिंग करा. शाळा, रुग्णालये, कारखाने, क्रीडा स्थळे इत्यादींसाठी उपयुक्त.

फ्लोअर वेल्डिंग गन हे पीव्हीसी, रबर, लिनन आणि इतर प्लॅस्टिकच्या फरशा जोडण्यासाठी वापरले जाणारे एक विशेष उपकरण आहे. गरम हवा किंवा हॉट वेजच्या तत्त्वाचा वापर करून दोन फरशा एकत्र जोडणे, ज्यामुळे अखंड जोड साधला जातो आणि मजबुती वाढते, हे त्याचे मुख्य कार्य आहे. फ्लोअर वेल्डिंग गनच्या वापरामध्ये सामान्यतः तीन मूलभूत प्रक्रियांचा समावेश असतो: स्लॉटिंग, हॉट वेल्डिंग आणि वेल्ड्स सपाट करणे. सर्वप्रथम, स्लॉटिंगसाठी 'यू' आकाराच्या कटिंग टूलचा वापर केला जातो, त्यानंतर हॉट वेल्डिंग केले जाते आणि शेवटी वेल्डिंगचा जोड सपाट केला जातो. वेल्डिंग व्यतिरिक्त, फ्लोअर वेल्डिंग गन प्लॅस्टिकवर थर्मोफॉर्मिंग, डॉकिंग आणि रिपेअर वेल्डिंग यांसारखी कामे देखील करू शकतात.

वेल्डिंगमुळे फ्लोअरची जोडणी लक्षणीयरीत्या वाढवता येते, ज्यामुळे प्रत्येक पॅनेलमध्ये घट्ट जोडणी सुनिश्चित होते आणि ढिलेपणा किंवा चुकीच्या संरेखनामुळे होणारे विद्रूपीकरण आणि सुरक्षिततेचे धोके टाळता येतात. हे खालच्या थरात ओलावा शिरण्यापासून प्रभावीपणे रोखू शकते, ज्यामुळे चिकटवण्याच्या घट्टपणावर होणारा परिणाम टळतो. हे दैनंदिन वापरासाठी, विशेषतः दमट वातावरणात अत्यंत महत्त्वाचे आहे, कारण यामुळे फ्लोअरचे सेवा आयुष्य वाढते, सांध्यांवर जीवाणूंची वाढ रोखली जाते आणि फ्लोअरची स्वच्छता व आरोग्य राखले जाते. रुग्णालये आणि शाळा यांसारख्या उच्च स्वच्छतेच्या आवश्यकता असलेल्या ठिकाणांसाठी हे विशेषतः महत्त्वाचे आहे. प्लास्टिक फ्लोअरिंगचे वेल्डिंग केल्याने त्याचे ध्वनी शोषण आणि इन्सुलेशनचे परिणाम देखील वाढू शकतात, ज्यामुळे शांत वातावरणाची आवश्यकता असलेल्या ठिकाणांसाठी ते योग्य ठरते. यामुळे केवळ फ्लोअरची एकूण गुणवत्ता आणि टिकाऊपणाच सुधारत नाही, तर त्याचे सौंदर्य आणि कार्यक्षमता देखील वाढते, ज्यामुळे ते आधुनिक वास्तुकलेचा एक अपरिहार्य आणि महत्त्वाचा भाग बनते.

पदार्थाची घनता सुधारणे: विशिष्ट वजनाच्या रोलरचा वापर करून पदार्थाच्या थरातून हळूहळू फिरवून आणि स्थिर दाबाने दाबलेल्या थराचे कायमस्वरूपी अवशिष्ट विरूपण घडवून, पदार्थाची घनता वाढवता येते.
हवा आणि ओलावा कमी करणे: संकोचन प्रक्रियेदरम्यान, मातीमधून काही हवा बाहेर काढली जाऊ शकते, ज्यामुळे तिची घट्टपणा, कतरण शक्ती वाढते, तिची संकोचनक्षमता कमी होते, तिची अभेद्यता सुधारते आणि भूतांत्रिक संरचनेची एकसमानता वाढते.

कार्य आणि उपयोग:
पीव्हीसी फ्लोअर कटिंग मशीनचा वापर प्रामुख्याने पीव्हीसी फ्लोअरिंगच्या कार्यक्षम कटिंगसाठी केला जातो आणि ती विविध जाडीच्या पीव्हीसी शीट्ससाठी योग्य आहे.
या प्रकारच्या मशीनमध्ये सहसा एक-क्लिक ऑपरेशनची सोपी आणि शांत पद्धत असते, तसेच अचूक कटिंगची खात्री करण्यासाठी त्यात एक अंगभूत पट्टीही असते.
वैशिष्ट्य:
जलद कापण्याची गती, अरुंद कापलेली शिवण आणि गुळगुळीत छेद.
निर्धारित कटिंग हार्डनेस जांका हार्डनेस 1300 इतका उच्च आहे, ज्यामुळे वेगवेगळ्या कठीणतेच्या सामग्रीवर प्रक्रिया करता येते.
विविध बांधकाम गरजांनुसार ९०° आणि ४५° कोनात कापता येते.

पीव्हीसी फ्लोअरिंगमध्ये स्वतःच पर्यावरण संरक्षण आणि सुरक्षिततेची वैशिष्ट्ये आहेत, आणि चिकट स्क्रॅपर देखील बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान पर्यावरण संरक्षणाच्या आवश्यकतांची पूर्तता करतो, ज्यामुळे संपूर्ण प्रतिष्ठापन प्रक्रियेचे आरोग्य सुनिश्चित होते. पीव्हीसी फ्लोअरिंगच्या पृष्ठभागावर उच्च-तंत्रज्ञान प्रक्रियेद्वारे एक विशेष पारदर्शक झीज-प्रतिरोधक थर चढवला जातो, ज्यामुळे ते अत्यंत झीज-प्रतिरोधक, आघात-प्रतिरोधक, आकार न बदलणारे बनते आणि त्याचे सेवा आयुष्य साधारणपणे २०-३० वर्षे असते. या टिकाऊपणामुळे, चिकट स्क्रॅपर दीर्घकाळ वापरादरम्यान देखील आपली कार्यक्षमता आणि परिणामकारकता टिकवून ठेवू शकतो.

बांधकामादरम्यान वापर: पीव्हीसी कॉइल्ड फ्लोअर बसवताना, कोपऱ्यांचे अतिरिक्त भाग कापण्यासाठी आणि बांधकाम स्थळ स्वच्छ करण्यासाठी हुक नाईफचा वापर केला जातो.
विशेष उपाययोजना: ग्राउंड प्लगसारखे अडथळे आल्यास, हुक नाईफ या समस्या प्रभावीपणे सोडवू शकतो, ज्यामुळे बांधकाम सुंदर आणि सुबक राहते.

यावरून आपल्याला कळते की, मल्टीफंक्शनल फ्लोअर स्क्रबर हे घासणे, सुकवणे आणि व्हॅक्यूम करणे या कार्यांना एकत्रित करणारे एक स्वच्छता उपकरण आहे आणि ते विविध प्रकारच्या फरशीच्या पृष्ठभागांच्या स्वच्छतेसाठी उपयुक्त आहे. यावरून असे दिसून येते की, मल्टीफंक्शनल फ्लोअर स्क्रबरमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
घासण्याचे कार्य: फरशीवरील डाग आणि धूळ साफ करण्यासाठी वापरले जाते.
सुकवण्याचे कार्य: फरशी कोरडी राहील याची खात्री करण्यासाठी, यामध्ये शोषून घेण्याचे किंवा नैसर्गिकरित्या सुकवण्याचे कार्य समाविष्ट असू शकते.
व्हॅक्यूमिंग फंक्शन: साफसफाईच्या प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारा कचरा आणि बारीक कण गोळा करण्यासाठी वापरले जाते.
विविध ठिकाणी लागू: जसे की हॉटेल्स, रुग्णालये, शाळा, शॉपिंग मॉल्स, कार्यालयीन इमारती इत्यादी.

पीव्हीसी फ्लोअर वेल्डिंग लाईन स्क्रॅपर हे वेल्डिंगनंतर पीव्हीसी प्लास्टिक फ्लोअर समतल करण्यासाठी खास वापरले जाणारे एक साधन आहे. वेल्डिंगनंतर फ्लोअरच्या पृष्ठभागापेक्षा उंच असलेली वेल्डिंग लाईन समतल करणे हे त्याचे मुख्य कार्य आहे, जेणेकरून फ्लोअरचे एकूण सौंदर्य आणि वापराचा परिणाम टिकून राहील. पीव्हीसी प्लास्टिक फ्लोअर बसवताना, सामान्यतः फ्लोअरच्या दोन तुकड्यांमधील जागेत खाचा करणे आणि पीव्हीसी गोल वेल्डिंग रॉडने वेल्डिंग करणे आवश्यक असते. वेल्डिंगनंतर, वेल्डिंग लाईन फ्लोअरच्या पृष्ठभागापेक्षा उंच होते. अशा वेळी, वेल्डिंग लाईन समतल करण्यासाठी वेल्डिंग लाईन स्क्रॅपर वापरण्याची गरज असते.